●主に下記の狀態(tài)をチュ―ンナップの事前にチェックします。 【 滑走面のチェック箇所】 エッジと滑走面の高さの差、凸凹?;呙妞嗡峄浈饱辛ⅳ沥螤顟B(tài)?;呙妞违?、えぐれのダメージ。 【エッジのチェック箇所】 エッジのさびの度合い?エッジの摩耗、カケ、チップなどのダメージ |
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●滑走面のノーズからテールまで均等に研磨し、ダメージのある古い滑走面を取り除きます。古くなった表面 を薄くスライスするイメージです。スライスの厚みはソールやベースエッジのダメージに応じて調(diào)整します。凹 凸のあるソールはこの工程で、まずフラットに近づけます。またこの 工程で比較的淺いすりキズ、線キズを取り除きます。熟練を要する重要な工程です。 |
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●エッジの側(cè)面の研磨工程です。錆を除去しエッジのキズ?カケを取り除き、摩耗によって丸くなったエッジを 立て直します。錆びたエッジも大丈夫。もとの輝きを取り戻します。 「スタンダード/サイド88?ベース1コース」は<サイドエッジ88°ベースエッジ1°>に仕上げます。この角度 はスキーの硬い雪面のホールドをしっかりサポートし、「斬れとカービング」を優(yōu)先するエッジ角です。 |
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●専用リペアマシン「エクストゥルダー」でキズを修復(fù)している畫像。 えぐれた、深い傷には「ソールリペア」で対応します。リペア材料には滑走面と同じ[P-TEX」を使います。それ を250℃前後の高溫で溶かしてソールに溶著していきます。修理した部分にもWAXが浸透する優(yōu)れた補修材 を使用しています。 |
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●粗削りの次の段階。リペアした部分も含めフラット研磨を重ねていきます。粗削りで生じたケバを取り除き、滑走面をよりフラットに近づけていきます。 |
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●サンディングの最終工程。この段階でケバは完全に取り除かれ、滑走面は再生されました。スキーは3段階の 研磨ベルトを使用し、手間を惜しまず工程を重ねて完成度の高い滑走面に加工していきま す。 |
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●「スタンダードコース」はベース1°に仕上げます。この角度はスキーを立てればしっかりと雪面をホールドし、スキーをねかせばスライドさせやすい、 そんなメリハリのあるエッジ角です。 |
●エッジに殘ったバリを丁寧に取り除くとともにエッジの鋭?wù){(diào)整を行います。當(dāng)?shù)辘膝啸栅蚴褂盲护?、一臺一臺手作業(yè)でこの工程を行います。 これによってノーズからテールまで正確で均等なエッジの鋭?wù){(diào)整が可能となります。エッジ防錆剤処理はこのタイミングで行います。 |
●當(dāng)?shù)辘先毡狙uテムポ化學(xué)のWAXを使用しています?;咝阅埭胃撙ば蓬mできるWAXです。通常は【すぐに滑れる、スクレーピング→ブラッシン グ仕上げ】でフィニッシュします。【保管のためのベースワックス厚塗り仕上げ】ご希望のお客様はご注文の際にお知らせください。 |